为何对粒度的测量如此重要呢？

　　Insitec在线粒度分析仪所测的粒度即颗粒的大小（或粒径）。颗粒具有两个非常重要的性质，即粒度和粒形（颗粒形貌）。粒径影响微粒材料的许多性能，它是质量和性能的一个重要指标。这种影响对于粉末，悬浮液，乳液，和气溶胶是真实存在的。如粉末的大小和形状影响其流动性和压实性能。

　　较大并且较圆（球形度更好）的颗粒通常比较小的颗粒或高宽比大的颗粒更容易流动；

　　更小的颗粒溶解更迅速，并导致比颗粒较大的悬浮液粘度更高；

　　较小的液滴尺寸和较高的表面电荷（zeta电位），通常会提高悬浮液和乳化液的稳定性；

　　在2-5μm的范围内的粉末或液滴（PM2.5）比较大颗粒或液滴更容易雾化，并会穿透气管和支气管，渗透到更深的肺部。

　　正因为如此和许多其他原因，对许多产品的粒度分布测量和控制是非常重要的。

　　实验室粒度测量经常作为工艺过程监测的必要环节。明显的例子包括：

　　研磨其操作目的是降低颗粒大小至所需的规格；

　　许多其他减小粒径的操作和技术也需要跟踪颗粒大小的变化，包括粉碎，均质，乳化，微射流，和其他的实验室测量。

　　分级的步骤，如筛选，过滤，旋风分离等,也要通过分级前后的粒径测量对过程进行监控。

　　颗粒或结晶化过程可以通过观察粒径的增长进行监控；

　　因为混合物料中具有类似分布和窄分布的材料不易被分离，所以常常直接对混合的粉料进行粒径分布分析。有些行业和应用因其特殊的原因，必须控制和测量粒径：

　　对于油漆和颜料行业,粒径影响外观属性，包括光泽和着色力；

　　巧克力中的可可粉的颗粒大小会影响颜色和口感；

　　用于高速公路涂料的玻璃珠的大小和形状会影响反射率；

　　水泥颗粒粒径影响水化速度和强度；

　　金属颗粒的大小和形状分布的影响在模具填充、压实及烧结过程中的粉末行为，进而影响所创制部件的物理性能；

　　在制药行业中，活性成分的粒径影响关键特性，包括含量均匀度，溶解和吸收率。

　　通过以上的阅读，你是否明白了粒度测量的重要性了呢？